过共析钢机加工前降低硬度的热处理方法是:A. 完全退火B. 球化退火C. 正火D. 高温回火

本题考查共析钢机加工前降低硬度的热处理方法相关知识。解题思路是需要了解每个选项所代表的热处理方法的特点和适用范围，然后判断哪种方法适合过共析钢机加工前降低硬度。

各选项分析

• A. 完全退火：完全退火是将亚共析钢加热到Ac₃以上20 - 50℃，保温一定时间后缓慢冷却（随炉冷却），以获得接近平衡组织的热处理工艺。其目的主要是细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性能，消除内应力，但它主要用于亚共析钢，对于过共析钢，若采用完全退火，会在冷却过程中沿奥氏体晶界析出网状二次渗碳体，使钢的强度、塑性和韧性显著降低，同时也会使硬度升高，不利于机加工，所以A选项不符合要求。
• B. 球化退火：球化退火是将钢加热到Ac₁以上20 - 40℃或稍高温度，保温一定时间后缓慢冷却，使钢中的渗碳体球状化的热处理工艺。对于过共析钢，球化退火可以使片状渗碳体转变为球状渗碳体，球状渗碳体的硬度比片状渗碳体低，从而降低了过共析钢的硬度，改善了其切削加工性能，同时也为后续的淬火做好组织准备，所以B选项符合要求。
• C. 正火：正火是将钢加热到Ac₃或Accm以上30 - 50℃，保温适当时间后在空气中冷却的热处理工艺。正火的冷却速度比退火快，得到的组织比退火后的组织更细，强度和硬度也比退火后的高。对于过共析钢，正火会使渗碳体呈网状分布，进一步提高硬度，不利于机加工，所以C选项不符合要求。
• D. 高温回火：高温回火是将淬火后的钢加热到500 - 650℃，保温一定时间后冷却的热处理工艺，通常与淬火配合使用，形成回火索氏体组织，主要用于消除淬火内应力，降低硬度和脆性，提高综合力学性能，一般不用于过共析钢机加工前的预处理，所以D选项不符合要求。